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拉床

  拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。

  拉床分类

  按加工表面不同,拉床可分为内拉床和外拉床。

  内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。内拉床有卧式内拉床和立式内拉床之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。

  外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:

  ①立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。

  ②侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。

  ③连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

  拉床工作部分

  1. 切削部分:拉床的切削部分有很多刀齿,起切削作用。刀齿直径逐齿增大,用它切除全部加工余量。

  2. 校准部分:拉床的校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少,各齿直径相同。

  拉床拉刀分类

  拉床的拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具,可用于加工各种形状的内、外表面。其中,硬质合金可转位,拉床的拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点,其应用日趋广泛。由于拉削加工方法应用广泛,拉床的拉刀的种类也很多。

  按受力不同可分为拉刀和推刀。

  按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。

  按拉刀构造不同,可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀,这样不仅可以节省贵重的刀具材料,而且当拉刀刀齿磨损或破损后,能够更换,延长整个拉刀的使用寿命。

  拉床机器保养

  1. 外表保养

  (1) 清洗拉床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀,无黄袍。(2) 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。

  2. 液压传动

  (1) 检查拉床的压力表是否灵敏可靠。(2) 检查油质、保持良好,清洗油池。(3) 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。(4) 调整各部塞铁间隙。(5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

  3. 冷却系统

  (1) 清洗冷却液,无铁屑,无杂物。(2) 管路畅通清洁,牢固。(3) 根据情况调换冷却油。

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