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加料机

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  加料机包括自动加料机、提升加料机、定量加料机、盘型加料机、叶轮加料机、螺旋加料机、旋盘加料机、TS系统提升加料机等。

  自动加料机工作原理

  在设计的自动加料机控制系统中,可用一个电机控制两个由方向阀切换的加料生产线,两个生产线既可单独运行,也可同时运行。在使用时要先将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环,通过控制系统和电机的效率来实现供料自动化。

  盘式加料机特点

  (1) 侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

  (2) 衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。

  (3) 质量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。

  (4) 采用了先进的平面二次包络环面螺杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

  (5) 装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

  (6) 驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机受力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

  (7) 结构简单,运行可靠,调节安装方便。

  (8) 底板有立向筋板,并用三道托辊支撑,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

  (9) 最大给料量可达1200t/h(煤)。

  自动加料机性能优点

  1、能耗少,噪音低,控制方便。

  2、整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。

  3、整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,适合净区内使用。

  4、该机结构简单,体积小,采用快开卡箍连接拆卸清洗方便快捷。

  定量加料机生产注意事项

  在对定量加料机进行选型布置时,上游设备物料的给料应平稳均匀,皮带带速应尽量低,不应过长,自重和张力要均匀,尽量保持水平,且应在使用中经常对秤体进行调整和维护,并调整实物标定。

  在用定量加料机进行时,一般采用加板喂机或叶轮卸料器的方式来做到均匀给料。因为当给料量小,物料的粒度和湿度均较大时,易出现给料波动。

  叶轮加料机分类

  1. 耐高温型叶轮加料机:

  因为温质对轴承和油封系统不利,以及对机体膨胀有影响。

  2. 耐压型叶轮加料机:

  它采用封闭型转子,可以保证输送管内的气流压力不泄漏,因此广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上,且能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。

  3. 普通型叶轮加料机:

  可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。

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